ພາຍໃນອ່າງອາບນ້ຳສັງກະສີ: ຂະບວນການເຄືອບທີ່ໜ້າປະຫຼາດໃຈ

ການຊຸບສັງກະສີແມ່ນວິທີການທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນການປົກປ້ອງເຫຼັກຈາກການເກີດສະໜິມ. ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ,ອ່າງອາບນ້ຳຊຸບສັງກະສີເປັນກາວສັງກະສີທີ່ລະລາຍແລ້ວ ເຊິ່ງໃຊ້ເພື່ອເຄືອບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ. ເມື່ອເຫຼັກທີ່ສະອາດຖືກຈຸ່ມລົງໃນອ່າງນີ້, ສັງກະສີຈະຕິດກັບໜ້າຜິວຢ່າງໄວວາ, ປະກອບເປັນຊັ້ນທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ການຊຸບສັງກະສີມີມາເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 150 ປີແລ້ວ, ແຕ່ມັນຍັງຄົງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງໜ້າປະຫລາດໃຈ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນມັກຖືກກ່າວເຖິງວ່າເປັນໜຶ່ງໃນຂະບວນການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ສຸດ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນເຫຼັກກ້າທີ່ສາມາດຢູ່ລອດໄດ້ຫຼາຍທົດສະວັດຢູ່ນອກເຮືອນດ້ວຍການດູແລຮັກສາໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ພວກເຮົາຈະອະທິບາຍເທື່ອລະຂັ້ນຕອນກ່ຽວກັບວິທີການທີ່ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າປ່ຽນຈາກໂລຫະເກົ່າທີ່ມີຝຸ່ນໄປເປັນສັງກະສີຫຸ້ມເກາະ, ພາຍໃນອ່າງຊຸບສັງກະສີ.
                                                                 

ອາບນໍ້າ Galvanizing ແມ່ນຫຍັງ?

ອ່າງຊຸບສັງກະສີແມ່ນພຽງແຕ່ຖັງສັງກະສີທີ່ລະລາຍແລ້ວໃຫ້ຄວາມຮ້ອນປະມານ 450°C (842°F). ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າຖືກຫຼຸດລົງໃນສັງກະສີຮ້ອນນີ້, ເຊິ່ງເບິ່ງຄືກັບໂລຫະແຫຼວສີເງິນ. ໃນລະຫວ່າງການຈຸ່ມ, ສັງກະສີຈະປະຕິກິລິຍາກັບທາດເຫຼັກໃນເຫຼັກກ້າ, ສ້າງພັນທະທາງໂລຫະລະຫວ່າງສັງກະສີແລະເຫຼັກກ້າ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ບໍລິສັດຕ່າງໆມັກເອີ້ນສິ່ງນີ້ວ່າການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂະບວນການ - ການຈຸ່ມເຫຼັກກ້າລົງໃນສັງກະສີ "ຮ້ອນ" (ລະລາຍ).

ວິທີການນີ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ອ່າງສັງກະສີຈະຖືກຮັກສາໄວ້ດ້ວຍສັງກະສີບໍລິສຸດຫຼາຍກວ່າ 98%, ແລະລະບົບສາຍພານ ຫຼື ເຄນຈະປັບມຸມຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກຢ່າງລະມັດລະວັງ ເພື່ອໃຫ້ສັງກະສີສາມາດໄຫຼລົ້ນທຸກມຸມຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ແມ່ນແຕ່ຮູບຊົງກົ່ງ ຫຼື ທໍ່ກໍ່ເຕັມໄປດ້ວຍສັງກະສີ, ດັ່ງນັ້ນພາຍໃນຈຶ່ງຖືກເຄືອບເຊັ່ນດຽວກັນກັບພາຍນອກ. ດັ່ງທີ່ຄູ່ມືອຸດສາຫະກຳໜຶ່ງໄດ້ກ່າວໄວ້, ການຊຸບສັງກະສີແບບຈຸ່ມຮ້ອນແມ່ນຂະບວນການ "ຈຸ່ມທັງໝົດ" - ເຫຼັກກ້າຖືກຈຸ່ມລົງໃນນ້ຳທັງໝົດ ແລະ ສັງກະສີເຄືອບ.ທັງໝົດພື້ນຜິວພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກ. ເຫຼັກກ້າຈະຖືກຍົກຂຶ້ນໃນອີກສອງສາມນາທີຕໍ່ມາ ພ້ອມດ້ວຍຜິວໂລຫະເຫຼື້ອມໃໝ່ຢູ່ເທິງມັນ.
         

ຂະບວນການຊຸບສັງກະສີແບບຈຸ່ມຮ້ອນ (ເລີ່ມຕົ້ນຈົນສຳເລັດ)

ຂະບວນການຊຸບສັງກະສີມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນສຳຄັນ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຕ້ອງເຮັດຢ່າງລະມັດລະວັງ, ເພາະວ່າສັງກະສີຈະຕິດຢູ່ກັບພື້ນຜິວທີ່ສະອາດຢ່າງສົມບູນເທົ່ານັ້ນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຂັ້ນຕອນຕ່າງໆແມ່ນ:

ການເຮັດຄວາມສະອາດ (ການກຳຈັດໄຂມັນ ແລະ ການດອງ):ກ່ອນອື່ນໝົດ, ເຫຼັກກ້າຈະຖືກທຳຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດເພື່ອກຳຈັດນ້ຳມັນ, ໄຂມັນ, ແລະ ສະໜິມທີ່ວ່າງອອກ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ສິ່ງນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບນ້ຳຢາດ່າງຮ້ອນ (ສານກໍ່ຄວາມເປິະເປື້ອນ) ທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກກ້າເສື່ອມສະພາບ. ຕໍ່ໄປ, ເຫຼັກກ້າຈະຖືກນຳໄປແຊ່ນ້ຳຢາດອງດ້ວຍກົດ (ມັກຈະເຈືອຈາງກົດຊູນຟູຣິກ ຫຼື ກົດໄຮໂດຣຄລໍຣິກ) ເພື່ອກັດເຊາະຕະກອນ ແລະ ສະໜິມ. ຫຼັງຈາກການດອງແລ້ວ, ຝຸ່ນ, ສີ ຫຼື ຂີ້ເທົ່າທີ່ຝັງແໜ້ນຈະຖືກກຳຈັດອອກດ້ວຍມື ຫຼື ໂດຍການພົ່ນສີ. ສະຫຼຸບແລ້ວ, ສິ່ງປົນເປື້ອນທັງໝົດຕ້ອງໝົດໄປ, ເພາະວ່າສັງກະສີຈະບໍ່ຍຶດຕິດກັບເຫຼັກກ້າທີ່ເປື້ອນ.

ການໄຫຼວຽນຂອງນ້ຳ:ກ່ອນທີ່ຈະຊຸບສັງກະສີ, ເຫຼັກທີ່ສະອາດຈະຖືກຈຸ່ມລົງໃນສານລະລາຍຟລັກ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສ່ວນປະສົມຂອງສັງກະສີແອມໂມນຽມຄລໍໄຣດ໌. ຟລັກຈະທຳຄວາມສະອາດຮ່ອງຮອຍສຸດທ້າຍຂອງອົກໄຊດ໌ ແລະ ປ້ອງກັນການຜຸພັງໃໝ່ກ່ອນທີ່ຈະຈຸ່ມລົງ. ໃນໂຮງງານບາງແຫ່ງ, “ຜ້າຫົ່ມຟລັກ” ບາງໆຍັງລອຍຢູ່ເທິງອ່າງສັງກະສີເພື່ອຊ່ວຍຫຼຸດໄຂມັນເມື່ອເຫຼັກເຂົ້າໄປ. ຂັ້ນຕອນການຟລັກແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ: ມັນຮັບປະກັນວ່າສັງກະສີທີ່ລະລາຍແລ້ວສາມາດປຽກເຫຼັກກ້າຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ.

ການແຊ່ນ້ຳໃນອ່າງສັງກະສີ:ບັດນີ້ມາຮອດຫົວໃຈຂອງຂະບວນການ. ເຫຼັກກ້າທີ່ກຽມໄວ້ຈະຖືກຫຼຸດລົງຊ້າໆ (ມັກຈະເປັນມຸມ) ເຂົ້າໄປໃນກາຕົ້ມສັງກະສີທີ່ລະລາຍ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະເກັບໄວ້ທີ່ ~450°C. ຮູບພາບຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄານເຫຼັກທີ່ເຂົ້າໄປໃນອ່າງສັງກະສີຮ້ອນ. ທັນທີທີ່ເຫຼັກກ້າແຕະໂລຫະແຫຼວ, ປະຕິກິລິຍາຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ສັງກະສີເລີ່ມປະສົມກັບໜ້າດິນເຫຼັກ, ແລະສັງກະສີແຫຼວຈະໄຫຼອ້ອມສ່ວນທັງໝົດ. ພາຍໃນອ່າງ, ສັງກະສີ ແລະ ເຫຼັກປະກອບເປັນຊັ້ນໂລຫະປະສົມຫຼາຍຊັ້ນໂດຍປະຕິກິລິຍາໂລຫະ. ໃນຊ່ວງເວລານີ້ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວສອງສາມນາທີ), ການເຄືອບຈະສ້າງຂຶ້ນຕາມຄວາມໜາທີ່ເໝາະສົມ. ຊັ້ນຂອງນ້ຳລາຍສັງກະສີຕິດກັບໜ້າດິນຂອງເຫຼັກ ແລະ ຈາກນັ້ນເຢັນລົງເພື່ອສ້າງເປັນຜິວຊັ້ນນອກທີ່ແຂງ.

ຮູບ: ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າທີ່ຖືກຈຸ່ມລົງໃນອ່າງຊຸບກັນຄວາມຮ້ອນ. ສັງກະສີທີ່ລະລາຍ (ເງິນແຫຼວ) ຈະເຄືອບເຫຼັກກ້າຢ່າງໄວວາ.

ຜູ້ປະຕິບັດງານໂຮງງານຈະກຳນົດເວລາຢ່າງລະມັດລະວັງໃນການຈຸ່ມນ້ຳ. ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນສ່ວນໃຫຍ່, ການຈຸ່ມນ້ຳປະມານ 4-5 ນາທີແມ່ນພຽງພໍ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີฉนวนອາດຕ້ອງໃຊ້ເວລາດົນກວ່າເພື່ອໃຫ້ຮອດອຸນຫະພູມເຕັມ. ເມື່ອຮ້ອນແລ້ວ, ຊິ້ນສ່ວນຈະຖືກຍົກອອກຊ້າໆ. ເມື່ອມັນຂຶ້ນ, ສັງກະສີທີ່ເກີນຈະໄຫຼອອກ - ບາງຄັ້ງໄດ້ຮັບການຊ່ວຍເຫຼືອຈາກການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ການໝຸນຊິ້ນສ່ວນ. ເປືອກສັງກະສີບາງໆທີ່ເຫຼືອຈະເຢັນລົງ ແລະ ແຂງ, ມັກຈະມີສີເງິນສົດໃສຢູ່ດ້ານນອກ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ເຫຼັກກ້າສັງກະສີໃໝ່ໆມັກຈະເຫຼື້ອມເປັນເງົາ; ຮູບແບບ "ລວດລາຍ" ຫຼື ຄ້າຍຄືເກັດຫິມະຂອງສັງກະສີທີ່ຜຸພັງອາດຈະປາກົດຢູ່ເທິງໜ້າດິນໃນຂະນະທີ່ມັນແຂງຕົວ.
                                                              

ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ (ການເຮັດໃຫ້ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ/ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ):ຫຼັງຈາກຖອນອອກ, ເຫຼັກກ້າທີ່ເຄືອບແລ້ວຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍອາກາດງ່າຍໆ ຫຼື ໂດຍການເຮັດໃຫ້ເຫຼັກຮ້ອນລະງັບໃນນໍ້າ ຫຼື ອ່າງອາບນໍ້າທີ່ມີສານເຄມີ. ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການບົ່ມເປັນພິເສດ - ພັນທະສັງກະສີ/ເຫຼັກກ້າແມ່ນແຂງຕົວແລ້ວ. ຊັ້ນນອກບາງໆຂອງສັງກະສີອອກໄຊ (ສະນິມຂາວ) ທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນມັກຈະຖືກປະໄວ້ໂດດດ່ຽວ ຫຼື ຖືກປະຕິບັດເບົາບາງ. ບໍ່ເຫມືອນກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ທາສີ, ເຫຼັກກ້າສັງກະສີມັກຈະຕ້ອງການບໍ່ມີການສຳເລັດຕື່ມອີກເພື່ອຄວາມທົນທານ.

ການກວດກາ:ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍແມ່ນການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ ແລະ ເຕັກນິກຢ່າງວ່ອງໄວ. ຜູ້ກວດກາຈະກວດສອບວ່າທຸກໆພື້ນທີ່ຖືກເຄືອບ ແລະ ວັດແທກຄວາມໜາ. ເນື່ອງຈາກສັງກະສີພຽງແຕ່ຕິດຢູ່ກັບໂລຫະທີ່ສະອາດ, ຈຸດທີ່ບໍ່ດີຈຶ່ງງ່າຍທີ່ຈະສັງເກດເຫັນ (ເຫຼັກເປົ່າເບິ່ງຄືວ່າສົດໃສ). ເຄື່ອງວັດມາດຕະຖານວັດແທກຄວາມໜາຂອງການເຄືອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະໜອງຕາມສະເປັກ. ໃນຈຸດນີ້, ເຫຼັກກ້າສັງກະສີແມ່ນພ້ອມທີ່ຈະນຳໃຊ້, ຮັບປະກັນວ່າຈະຕ້ານທານການກັດກ່ອນເປັນເວລາຫຼາຍປີ.

ພາຍໃນອ່າງອາບນໍ້າ: ໂລຫະ ແລະ ການປົກປ້ອງ

ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບເຫຼັກພາຍໃນສັງກະສີທີ່ລະລາຍແລ້ວນັ້ນ ແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງຂອງເຄມີສາດທີ່ສັບສົນ - ແລະ ເປັນໜຶ່ງໃນຈຸດແຂງທີ່ໜ້າປະຫຼາດໃຈຂອງການຊຸບສັງກະສີ. ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກຮ້ອນຢູ່ໃນອ່າງ, ອະຕອມສັງກະສີຈະແຜ່ກະຈາຍໄປສູ່ເຫຼັກເພື່ອສ້າງເປັນສານປະກອບໂລຫະປະສົມຫຼາຍຊະນິດ. ສະມາຄົມຊຸບສັງກະສີອາເມລິກາສະແດງໃຫ້ເຫັນສິ່ງນີ້ດ້ວຍພາກຕັດຂວາງ: ມີຊັ້ນນອກຂອງສັງກະສີທີ່ເກືອບບໍລິສຸດ (ເອີ້ນວ່າຊັ້ນ eta) ແລະ ຢູ່ລຸ່ມມັນມີຊັ້ນໂລຫະປະສົມແຂງ 3 ຊັ້ນ (ເອີ້ນວ່າ gamma, delta, zeta) ຢູ່ທາງໜ້າຂອງເຫຼັກ. ໜ້າສັງເກດ, ຊັ້ນໂລຫະປະສົມສັງກະສີ-ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນແຂງກວ່າເຫຼັກອ່ອນຕົວຢ່າງ, ຮອຍຂີດຂ່ວນນ້ອຍໆບໍ່ສາມາດເຈາະຜ່ານຊັ້ນເຄືອບຫຼາຍຊັ້ນນີ້ໄດ້ງ່າຍ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ຊັ້ນເຄືອບສັງກະສີແມ່ນແຂງແຮງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການຂັດຖູຫຼາຍ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນການປ້ອງກັນແບບກາໂຕດ (ເສຍສະລະ). ສັງກະສີມີການເຄື່ອນໄຫວທາງເອເລັກໂຕຣເຄມີຫຼາຍກວ່າເຫຼັກກ້າ. ເວົ້າງ່າຍໆ, ຖ້າຊັ້ນເຄືອບຖືກຂູດໃສ່ເຫຼັກກ້າເປົ່າ, ສັງກະສີອ້ອມຂ້າງຈະກັດກ່ອນ, ປົກປ້ອງເຫຼັກກ້າ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຊື່ສຽງໃນເລື່ອງນີ້: ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນໜຶ່ງສັງເກດເຫັນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າເຫຼັກກ້າເປົ່າ (ຂະໜາດໃຫຍ່ເຖິງ ¼ ນິ້ວ) ຈະຖືກເປີດເຜີຍໃນຮອຍຂີດຂ່ວນ, "ຈະບໍ່ມີການກັດກ່ອນຈົນກວ່າສັງກະສີອ້ອມຂ້າງຈະຖືກໃຊ້ໝົດ". ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຮອຍແຕກນ້ອຍໆບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງທາສີໃໝ່; ສັງກະສີຈະເສຍສະລະຕົວມັນເອງໄປຕາມການເວລາ.

ຫຼາຍປີຜ່ານມາ ການສຳຜັດກັບອາກາດ ແລະ ຝົນເຮັດໃຫ້ສັງກະສີກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ (ອົກໄຊ, ໄຮດຣອກໄຊ, ຄາບອນເນດ) - ສີເທົາທີ່ທ່ານອາດຈະເຫັນຢູ່ເທິງໂລຫະສັງກະສີເກົ່າ. ນີ້ ສີສັງກະສີ ຄ່ອຍໆສ້າງເປືອກນອກປ້ອງກັນທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນຕື່ມອີກ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ເຫຼັກກ້າສັງກະສີທີ່ຜ່ານການກັດກ່ອນຢ່າງຄົບຖ້ວນຈະກັດກ່ອນຊ້າກວ່າເຫຼັກກ້າເປົ່າປະມານ 30 ເທົ່າ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າການເຄືອບສັງກະສີມັກຈະຢູ່ໄດ້ 50-60 ປີ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການບຳລຸງຮັກສາ, ຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມ.
                                                                   

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ໜ້າປະຫລາດໃຈຂອງການຊຸບສັງກະສີ

ການຊຸບໂລຫະມີປັດໃຈ “ໜ້າປະທັບໃຈ” ຫຼາຍຢ່າງທີ່ທ່ານອາດຈະບໍ່ຄາດຫວັງຈາກການເຄືອບໂລຫະງ່າຍໆ:

1. ການຄຸ້ມຄອງທີ່ສົມບູນ:ເນື່ອງຈາກການຊຸບໂລຫະດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຈຸ່ມລົງ, ມັນຍັງເຄືອບດ້ານໃນຂອງສ່ວນທີ່ເປັນຮູ ແລະ ພາຍໃນທໍ່. ເສັ້ນດ້າຍ ແລະ ມຸມທີ່ເຊື່ອງໄວ້ໄດ້ຮັບສັງກະສີ, ບໍ່ຄືກັບສີທາ. ການຈຸ່ມລົງທັງໝົດນີ້ໝາຍຄວາມວ່າສະໜິມບໍ່ສາມາດລັກເຂົ້າມາຈາກຈຸດທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໄດ້.

2. ຄວາມທົນທານໃນຕົວ:ຊັ້ນສັງກະສີ-ເຫຼັກແມ່ນແຂງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການຂັດຖູ. ໃນການທົດສອບບາງຢ່າງ, ການເຄືອບເຫຼັກກ້າທີ່ເຄືອບແລ້ວແມ່ນໝົດໄປສິບເທື່ອທົນທານຕໍ່ການຂັດຖູຫຼາຍກວ່າສີທົ່ວໄປ. ຊັ້ນສັງກະສີບໍລິສຸດດ້ານນອກ (eta) ມີຄວາມອ່ອນນຸ້ມ ແລະ ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ດີ, ເຮັດໃຫ້ທົນທານຕໍ່ແຮງກະທົບ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນໂລຫະປະສົມດ້ານໃນມີຄວາມແຂງກວ່າເຫຼັກ. ການຍຶດຕິດຫຼາຍຊັ້ນນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍສັງກະສີຈະທົນທານຕໍ່ການຈັບຕ້ອງ ແລະ ການສວມໃສ່ທີ່ຫຍາບຄາຍ.

3. ການປົກປ້ອງແບບຮັກສາຕົນເອງ (Cathodic):ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາແລ້ວ, ສັງກະສີຈະ "ເສຍສະລະຕົວມັນເອງ" ເພື່ອປ້ອງກັນເຫຼັກກ້າ. ຮອຍຂີດຂ່ວນນ້ອຍໆເທິງເຫຼັກກ້າທີ່ເຄືອບດ້ວຍເຫຼັກກ້າຈະບໍ່ເກີດສະໜິມເພາະວ່າສັງກະສີຈະກັດກ່ອນ (ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າການປ້ອງກັນກາໂຕດ). ຍັງມີຊື່ອີກຢ່າງໜຶ່ງວ່າ "ການກັດກ່ອນແບບຂ້າງໆ" ສຳລັບສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບເຫຼັກກ້າທີ່ທາສີ (ສະໜິມຈະຄ່ອຍໆເລືອຄານລົງມາຢູ່ໃຕ້ສີ) - ແລະ ການເຄືອບດ້ວຍເຫຼັກກ້າຊ່ວຍປ້ອງກັນມັນໄດ້.

4. ການປ່ຽນແປງໄວ:ເຖິງວ່າຈະມີອຸປະກອນໜັກ, ແຕ່ຂັ້ນຕອນການຊຸບສັງກະສີຕົວຈິງແມ່ນໄວ. ການແຂວນຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ການຈຸ່ມລົງໃນສັງກະສີໃຊ້ເວລາພຽງສອງສາມນາທີເທົ່ານັ້ນ. ການກະກຽມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍສານເຄມີ, ແລະ ໂຮງງານທີ່ດຳເນີນການໄດ້ດີສາມາດດຳເນີນການສັ່ງຊື້ໄດ້ພາຍໃນສອງສາມມື້. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ຮ້ານຂາຍສັງກະສີທີ່ທັນສະໄໝມີບໍລິການ 24 ຊົ່ວໂມງສຳລັບການສັ່ງຊື້ຂະໜາດນ້ອຍ.

5. ຊີວິດການບໍລິການຍາວ:ການເຄືອບສັງກະສີສາມາດປົກປ້ອງເຫຼັກກ້າໄດ້ເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດໂດຍບໍ່ຕ້ອງທາສີໃໝ່. ໃນສະພາບກາງແຈ້ງ (ອຸດສາຫະກຳ ຫຼື ຊົນນະບົດ), ມັນເປັນເລື່ອງທຳມະດາທີ່ຈະເຫັນອາຍຸການບຳລຸງຮັກສາຄັ້ງທຳອິດຫຼາຍກວ່າ 50 ປີ. ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານນີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ການເຄືອບສັງກະສີມີລາຄາຖືກກວ່າການທາສີໃໝ່ເປັນໄລຍະໆໃນໄລຍະຍາວ.

6. ຄວາມເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ:ຂະບວນການຊຸບສັງກະສີແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສະອາດ. ສັງກະສີທີ່ໃຊ້ແລ້ວແມ່ນສາມາດນຳມາຣີໄຊເຄີນໄດ້, ແລະບໍ່ມີຕົວລະລາຍອິນຊີທີ່ລະເຫີຍໄດ້ງ່າຍຄືກັບໃນສີ. ເຫຼັກກ້າຊຸບສັງກະສີສາມາດນຳມາຣີໄຊເຄີນໄດ້ 100% ເມື່ອໝົດອາຍຸການໃຊ້ງານ. ກຸ່ມອຸດສາຫະກຳຍັງໃຫ້ຂໍ້ສັງເກດວ່າການຊຸບສັງກະສີເປັນການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ "ອາດຈະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ສຸດ" ທີ່ມີຢູ່.

7. ການສຳເລັດຮູບທີ່ສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້:ເຫຼັກກ້າສັງກະສີມັກຈະມີລັກສະນະແພ່ກະຈາຍຫຼືຮູບແບບຄ້າຍຄືເກັດຫິມະຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງມັນ. ຜລຶກເງິນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເມັດສັງກະສີທີ່ແຂງຕົວ, ແລະພວກມັນເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວສັງກະສີມີລັກສະນະໂດດເດັ່ນ. ມັນເປັນສັນຍານທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ວ່າມີການເຄືອບດ້ວຍນ້ຳຮ້ອນແທ້ໆ.
                                                                      

ອຸປະກອນຄຸນນະພາບສູງ: ໂຮງງານຊຸບສັງກະສີທໍ່ຂອງ Bonan Tech

ຮ້ານຊຸບສັງກະສີຂະໜາດໃຫຍ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໜັກເພື່ອດຳເນີນຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຕົວຢ່າງ, ບໍລິສັດ Bonan Technology Co., Ltd., ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນ, ເນັ້ນໜັກໃສ່“ໂຮງງານຊຸບສັງກະສີທໍ່ຊັ້ນດີ”ສ້າງຈາກເຫຼັກກ້າ ແລະ ອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຂອງພວກເຂົາຈັດການທຸກຢ່າງ: ອຸປະກອນສຳລັບແຂວນທໍ່, ຖັງລ້າງໄຂມັນທີ່ເປັນດ່າງ, ໝາກແຕງດອງ, ສະຖານີລະບາຍນ້ຳ, ລະບົບສາຍພານຜ່ານກາຕົ້ມນ້ຳສັງກະສີ, ແລະ ຖັງດັບຄວາມຮ້ອນ. Bonan ສັງເກດວ່າໂຮງງານຊຸບເຫຼັກທໍ່ຂອງມັນຖືກອອກແບບມາສຳລັບການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທຸກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່.

ຮູບ: ສາຍສົ່ງສັງກະສີທໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງທີ່ກຳລັງດຳເນີນງານ. ໂຮງງານອັດຕະໂນມັດດັ່ງກ່າວກຳລັງເຄື່ອນຍ້າຍສ່ວນຕ່າງໆຂອງທໍ່ຜ່ານການທຳຄວາມສະອາດ, ການໄຫຼວຽນຂອງນ້ຳ, ແລະ ອ່າງສັງກະສີທີ່ລະລາຍ.

ໃນສາຍ Bonan Tech, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຈະຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການຊຸບເຫຼັກທໍ່ມັກຈະປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນສະເພາະເຫຼົ່ານີ້:

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍສານເຄມີ:ທໍ່ເຂົ້າໄປໃນອ່າງອາບນໍ້າໂຊດຽມ-ໄຮດຣອກໄຊດ໌ຮ້ອນເພື່ອກໍາຈັດນໍ້າມັນ ແລະ ຕະກອນຂອງໂຮງສີ.

ການດອງດ້ວຍກົດ:ຕໍ່ໄປ, ພວກມັນຜ່ານອ່າງອາບນໍ້າກົດ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ HCl ຫຼື H₂SO₄) ເພື່ອລະລາຍສະໜິມ ແລະ ອົກໄຊທີ່ຍັງເຫຼືອ.

ການລ້າງ ແລະ ການໄຫຼອອກຂອງນ້ຳຢາ:ຫຼັງຈາກລ້າງແລ້ວ, ທໍ່ຈະຖືກຈຸ່ມລົງໃນສານລະລາຍຂອງສັງກະສີ-ແອມໂມນຽມຄລໍໄຣດ໌, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຫຼັກຈະບໍ່ເກີດອົກໄຊກ່ອນທີ່ຈະຊຸບສັງກະສີ.

ການອົບແຫ້ງ:ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃດໆຢູ່ເທິງເຫຼັກກ້າຈະຖືກເປົ່າອອກ ຫຼື ລະເຫີຍໂດຍເຄື່ອງເປົ່າລົມ.

ການແຊ່ນ້ຳ (ອ່າງສັງກະສີ):ທໍ່ດັ່ງກ່າວຖືກສົ່ງເຂົ້າໄປໃນກາຕົ້ມນ້ຳສັງກະສີທີ່ລະລາຍແລ້ວ. ທໍ່ທີ່ຈຸ່ມຮ້ອນຈະເຄືອບສັງກະສີຢ່າງລະອຽດ.

ການດັບເພີງ:ສຸດທ້າຍ, ທໍ່ສັງກະສີຮ້ອນຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງໄວວາໃນນໍ້າ ຫຼື ອ່າງລະງັບຄວາມຮ້ອນເພື່ອລັອກຊັ້ນເຄືອບ.

ທໍ່ທຸກໆອັນທີ່ອອກມາໃນປັດຈຸບັນມີການເຄືອບສັງກະສີທີ່ເປັນເອກະພາບເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ. ອີງຕາມຄຳອະທິບາຍຂອງ Bonan, ພວກມັນ“ເຄື່ອງຊຸບສັງກະສີອັດຕະໂນມັດສຳລັບທໍ່”ມີຄວາມສາມາດໃນການຈັດການກັບ "ທໍ່ທຸກຊະນິດທີ່ຈະສັງກະສີ", ຮັບປະກັນວ່າທໍ່ຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼື ຂະໜາດນ້ອຍກໍ່ໄດ້ຮັບຊັ້ນສັງກະສີທີ່ເໝາະສົມ.
                                                                           

ສະຫຼຸບ

ອ່າງຊຸບສັງກະສີບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນໝໍ້ໂລຫະເທົ່ານັ້ນ - ມັນເປັນຈຸດໃຈກາງຂອງຂະບວນການທີ່ພິສູດແລ້ວ ແລະ ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍວິທະຍາສາດທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກມີການປ້ອງກັນຕົວເອງໄດ້. ຕັ້ງແຕ່ຂັ້ນຕອນການທຳຄວາມສະອາດຈົນເຖິງການຈຸ່ມສັງກະສີຮ້ອນ, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດເພື່ອຜະລິດຊັ້ນເຄືອບທີ່ທົນທານ ແລະ ເຊື່ອມຕໍ່ກັນດ້ວຍໂລຫະ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນວິທີທີ່ເຫຼັກຊຸບສັງກະສີບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ານທານສະໜິມເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຕ້ານທານໄດ້ດີຢ່າງໜ້າປະຫຼາດໃຈ - ດ້ວຍໂລຫະປະສົມຫຼາຍຊັ້ນ, ຄວາມທົນທານທີ່ສຸດ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຫຼາຍທົດສະວັດ.

ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນວິສະວະກອນທີ່ກຳນົດຂົວ ຫຼື ເຈົ້າຂອງເຮືອນທີ່ເລືອກເສົາຮົ້ວ, ການເຂົ້າໃຈຂະບວນການອາບນ້ຳຊຸບສັງກະສີຊ່ວຍອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງເຫຼັກຊຸບສັງກະສີຈຶ່ງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ. ສະຫຼຸບແລ້ວ, ພາຍໃນອ່າງຊຸບສັງກະສີທີ່ລະລາຍແລ້ວນັ້ນມີລະບົບປ້ອງກັນທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຊັບຊ້ອນຢ່າງໜ້າປະຫຼາດໃຈ - ລະບົບທີ່ຈະຮັກສາໂຄງສ້າງເຫຼັກໃຫ້ປອດໄພສຳລັບຄົນລຸ້ນຫຼັງ.