ທ່ານຕ້ອງເລືອກການເຄືອບປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນເຫຼັກຂອງທ່ານ. ສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຄງການ, ການອອກແບບ, ແລະງົບປະມານຂອງທ່ານຈະນໍາພາການຕັດສິນໃຈຂອງທ່ານ. ທາງເລືອກນີ້ແມ່ນສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາ.
ເຄັດລັບດ່ວນ
- Galvanizing ຮ້ອນ: ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສູງສຸດໃນສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງຫຼື harsh.
- Electro-Galvanizing: ເຫມາະສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ, ຄວາມງາມກ່ຽວກັບພາກສ່ວນພາຍໃນເຮືອນທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນ.
ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລາຄາອຸປະກອນ galvanizing ຂະຫນາດນ້ອຍແລະການຕິດຕັ້ງອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນທໍ່ Galvanizing ສາຍ.
| ສ່ວນຕະຫຼາດ | ປີ | ຂະໜາດຕະຫຼາດ (ຕື້ USD) | ຂະໜາດຕະຫຼາດທີ່ຄາດຄະເນ (ຕື້ USD) | CAGR (%) |
|---|---|---|---|---|
| ການບໍລິການ Galvanizing | 2023 | 14.5 | 22.8 (ໂດຍ 2032) | 5.1 |
Key Takeaways
- galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຍາວນານສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນອກ. ມັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຄັ້ງທໍາອິດແຕ່ປະຫຍັດເງິນໃນໄລຍະເວລາ.
- Electro-galvanizing ໃຫ້ກ້ຽງ, ເບິ່ງງາມສໍາລັບພາກສ່ວນພາຍໃນ. ມັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍລົງໃນຕອນທໍາອິດແຕ່ຕ້ອງການການດູແລເພີ່ມເຕີມຕໍ່ມາ.
- ເລືອກການອາບນ້ໍາຮ້ອນສໍາລັບວຽກທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະ electro-galvanizing ສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ດີແລະພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ.
Hot-Dip Galvanizing ແມ່ນຫຍັງ?
galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນສ້າງການເຄືອບທົນທານ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໂດຍການແຊ່ເຫຼັກໃນສັງກະສີ molten. ວິທີການນີ້ແມ່ນຂະບວນການ immersion ທັງຫມົດ. ມັນປົກປ້ອງທຸກໆສ່ວນຂອງເຫລໍກຂອງເຈົ້າ, ລວມທັງມຸມ, ແຄມ, ແລະພື້ນຜິວພາຍໃນ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນເປັນອຸປະສັກທີ່ເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
ຂະບວນການອາບນ້ໍາສັງກະສີ Molten
ທ່ານເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການດ້ວຍການກະກຽມພື້ນຜິວຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ນີ້ຮັບປະກັນພື້ນຖານທີ່ສະອາດແລະປະຕິກິລິຍາສໍາລັບສັງກະສີທີ່ຈະຜູກມັດກັບ. ຂັ້ນຕອນປົກກະຕິປະກອບມີ:
- ການຫຼຸດໄຂມັນ:ທ່ານເອົາຝຸ່ນ, ນໍ້າມັນ, ແລະສານຕົກຄ້າງອິນຊີ.
- ການດອງ:ທ່ານຈຸ່ມເຫລໍກໃນອາບນ້ໍາອາຊິດເພື່ອເອົາຂະຫນາດໂຮງງານແລະ rust.
- Fluxing:ທ່ານໃຊ້ສານທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີສຸດທ້າຍເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການຜຸພັງກ່ອນທີ່ຈະຖອກນ້ໍາ.
ຫຼັງຈາກການກະກຽມ, ທ່ານຈຸ່ມສ່ວນເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນ akettle ຂອງສັງກະສີ molten. ຫ້ອງອາບນໍ້າ galvanizing ມາດຕະຖານດໍາເນີນການຢູ່ທີ່ປະມານ 830 ° F (443 ° C). ແອັບພລິເຄຊັນພິເສດບາງອັນເຖິງແມ່ນໃຊ້ອາບນໍ້າທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 1040-1165°F (560-630°C).
ພັນທະບັດໂລຫະ
ຂະບວນການນີ້ເຮັດຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ນໍາໃຊ້ຊັ້ນຂອງສັງກະສີ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາລະຫວ່າງທາດເຫຼັກໃນເຫລໍກແລະສັງກະສີ molten. ປະຕິກິລິຍານີ້ປະກອບເປັນຊຸດຂອງຊັ້ນໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ທາດເຫຼັກ, ສ້າງຄວາມຜູກພັນຂອງໂລຫະທີ່ແທ້ຈິງ. ບໍ່ເຫມືອນກັບສີ, ເຊິ່ງພຽງແຕ່ນັ່ງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ, ສັງກະສີກາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເຫລໍກຂອງມັນເອງ.
fusion ນີ້ສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຄັ່ງຄັດຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອລະຫວ່າງສອງໂລຫະ. ພັນທະບັດໂລຫະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເກີນ 3600 psi (25 MPa).
ພັນທະບັດທີ່ມີປະສິດທິພາບນີ້ເຮັດໃຫ້ການເຄືອບ galvanized ທົນທານທີ່ສຸດ. ມັນທົນທານຕໍ່ chipping ແລະຄວາມເສຍຫາຍຫຼາຍກ່ວາການເຄືອບກົນຈັກງ່າຍດາຍ, ຮັບປະກັນການປົກປ້ອງໃນໄລຍະຍາວສໍາລັບພາກສ່ວນຂອງທ່ານ.
Electro-Galvanizing ແມ່ນຫຍັງ?
Electro-galvanizing, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າການຊຸບສັງກະສີ, ສະເຫນີວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບການປ້ອງກັນ corrosion. ທ່ານບໍ່ໄດ້ໃຊ້ອາບນ້ໍາສັງກະສີ molten ສໍາລັບວິທີການນີ້. ແທນທີ່ຈະ, ເຈົ້າໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າເພື່ອໃຊ້ສັງກະສີບາງໆໃສ່ພື້ນຜິວຂອງເຫຼັກ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ, ສົດໃສສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນເຮືອນ.
ຂະບວນການ Deposition ໄຟຟ້າ
ຂະບວນການ electro-deposition ແມ່ນອີງໃສ່ຫຼັກການຂອງ electroplating. ຄິດວ່າມັນຄ້າຍຄືການໃຊ້ແມ່ເຫຼັກເພື່ອດຶງດູດອະນຸພາກໂລຫະ, ແຕ່ມີໄຟຟ້າ. ທ່ານປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງເພື່ອບັນລຸການເຄືອບ:
- ການອະນາໄມພື້ນຜິວ:ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ທ່ານຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດພາກສ່ວນເຫຼັກຢ່າງລະອຽດເພື່ອເອົານໍ້າມັນຫຼືຂະ ໜາດ ໃດ ໜຶ່ງ. ພື້ນຜິວທີ່ສະອາດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບສັງກະສີທີ່ຈະຍຶດຕິດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
- Electrolyte Bath:ຕໍ່ໄປ, ທ່ານ submerge ສ່ວນເຫຼັກຂອງທ່ານ (cathode) ແລະສິ້ນຂອງສັງກະສີບໍລິສຸດ (anode) ເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂເກືອທີ່ເອີ້ນວ່າ electrolyte.
- ນຳໃຊ້ປັດຈຸບັນ:ຈາກນັ້ນທ່ານແນະນຳກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງໃສ່ຫ້ອງອາບນ້ຳ. ປະຈຸບັນນີ້ລະລາຍສັງກະສີອອກຈາກ anode ແລະຝາກມັນໄວ້ໃນຊັ້ນບາງໆ, ແມ້ແຕ່ຢູ່ໃນສ່ວນເຫຼັກຂອງທ່ານ.
ບາງ, ການເຄືອບເອກະພາບ
ຂະບວນການໄຟຟ້ານີ້ເຮັດໃຫ້ທ່ານຄວບຄຸມທີ່ດີເລີດກ່ຽວກັບຄວາມຫນາແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງເຄືອບ. ຊັ້ນສັງກະສີທີ່ເປັນຜົນອອກມາແມ່ນບາງກວ່າການເຄືອບຈຸ່ມຮ້ອນ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 5 ຫາ 18 microns. ສໍາລັບບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: ໂລຫະແຜ່ນ, ທ່ານສາມາດບັນລຸການເຄືອບທີ່ຊັດເຈນເປັນ 3.6 µm ຕໍ່ຂ້າງ.
ສໍາເລັດການປຽບທຽບລັກສະນະທີ່ຄວບຄຸມຂອງ electro-galvanizing ສ້າງເປັນລັກສະນະລຽບ, ເຫຼື້ອມ, ແລະເປັນເອກະພາບ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນສົມບູນແບບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ທ່ານຕ້ອງການຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນແລະສໍາເລັດຮູບເຄື່ອງສໍາອາງ, ເນື່ອງຈາກວ່າການເຄືອບຈະບໍ່ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ກະທູ້ຫຼື clog ຮູຂະຫນາດນ້ອຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ອາບນ້ໍາຮ້ອນgalvanizingຜະລິດຕະພັນ rougher, ຫນ້ອຍແມ້ແຕ່ດ້ານ.
ເນື່ອງຈາກວ່າການເຄືອບແມ່ນສອດຄ່ອງຫຼາຍ, ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບຂະຫນາດນ້ອຍ, ອົງປະກອບລາຍລະອຽດເຊັ່ນ fasteners, ຮາດແວ, ແລະພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມງາມ.
ຄວາມທົນທານ: ການເຄືອບອັນໃດທີ່ຍາວນານກວ່າ?
ໃນເວລາທີ່ທ່ານເລືອກການເຄືອບ, ທ່ານກໍາລັງລົງທຶນໃນອະນາຄົດຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ. ຄວາມທົນທານຂອງຊັ້ນສັງກະສີມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການແລະຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຈຸດປະສົງຂອງພາກສ່ວນຂອງທ່ານແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຕັດສິນໃຈວ່າວິທີການ galvanizing ສະຫນອງມູນຄ່າໃນໄລຍະຍາວທີ່ດີທີ່ສຸດ.
Hot-Dip ສໍາລັບທົດສະວັດຂອງການປົກປ້ອງ
ເຈົ້າເລືອກgalvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນເມື່ອທ່ານຕ້ອງການການປົກປ້ອງສູງສຸດ, ຍາວນານ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວສ້າງການເຄືອບຫນາ, ເຄັ່ງຄັດທີ່ຕິດກັບໂລຫະປະສົມກັບເຫຼັກກ້າ. fusion ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ການຂັດແລະຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ.
ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບສັງກະສີເປັນເຫດຜົນສໍາຄັນສໍາລັບຊີວິດຍາວຂອງມັນ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຮັບປະກັນຊັ້ນປ້ອງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ມາດຕະຖານ ຄວາມໜາຂອງການເຄືອບ (ໄມໂຄຣນ) ISO 1461 45–85 ASTM A123/A123M 50 – 100 ການເຄືອບຫນານີ້ສະຫນອງການບໍລິການທີ່ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາຫຼາຍສິບປີ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານວັດແທກນີ້ໂດຍໃຊ້ຕົວວັດແທກທີ່ເອີ້ນວ່າ "Time to First Maintenance" (TFM). TFM ແມ່ນຈຸດໃນເວລາທີ່ພຽງແຕ່ 5% ຂອງຫນ້າເຫຼັກສະແດງໃຫ້ເຫັນ rust, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າການເຄືອບແມ່ນຍັງ 95% intact. ສໍາລັບເຫຼັກໂຄງສ້າງທົ່ວໄປ, ນີ້ສາມາດໃຊ້ເວລາຫຼາຍ. ທ່ານສາມາດເບິ່ງວິທີການນີ້ແປເປັນການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງໂລກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
ສະພາບແວດລ້ອມ ອາຍຸການບໍລິການສະເລ່ຍ (ປີ) ອຸດສາຫະກໍາ 72-73 ທະເລເຂດຮ້ອນ 75-78 ທະເລອາກາດຮ້ອນ 86 ຊານເມືອງ 97 ຊົນນະບົດ ຫຼາຍກວ່າ 100 ອົງການຈັດຕັ້ງເຊັ່ນ ASTM International ກໍານົດມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດນີ້. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບ, ສໍາເລັດຮູບ, ແລະການຍຶດຫມັ້ນ.
- ASTM A123:ກວມເອົາຜະລິດຕະພັນເຫຼັກທົ່ວໄປ.
- ASTM A153:ທີ່ຢູ່ຮາດແວ, fasteners, ແລະພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍອື່ນໆ.
- ASTM A767:ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ rebar ເຫຼັກກ້າທີ່ໃຊ້ໃນຄອນກີດ.
ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ທັງຫມົດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄືອບສັງກະສີເພື່ອຮັກສາຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບເຫລໍກຕະຫຼອດຊີວິດການບໍລິການຂອງມັນ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນຂອງທ່ານຍັງຄົງຖືກປົກປ້ອງສໍາລັບປີຂ້າງຫນ້າ.
ກໍລະນີສຶກສາໃນຄວາມທົນທານ
ໂຄງການທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລກສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນສໍາເລັດໃນໄລຍະຍາວຂອງ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນ. ໃນເມືອງ Stark, ລັດ Ohio, ເຈົ້າ ໜ້າ ທີ່ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນການ galvanizing ຂົວໃນ 1970s ເພື່ອລົບລ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂອງການທາສີ. ຂົວຫຼາຍແຫ່ງນັ້ນຍັງໃຫ້ບໍລິການໃນທຸກມື້ນີ້. ຫວ່າງມໍ່ໆມານີ້, ຫ້ອງໂຖງລົດໄຟ Moynihan ໃນນະຄອນນິວຢອກ ໄດ້ໃຊ້ເຫຼັກກ້າທີ່ຈຸ່ມນໍ້າຮ້ອນ ເພື່ອຮັບປະກັນວົງຈອນຊີວິດທີ່ຍາວນານ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການປິດສະຖານີທີ່ຫຍຸ້ງຢູ່ກັບການສ້ອມແປງ.
Electro-Galvanizing ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ແສງສະຫວ່າງຫນ້າທີ່
ທ່ານຄວນເລືອກ electro-galvanizing ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຈະໃຊ້ໃນເຮືອນຫຼືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງແລ້ງ, ອ່ອນໆ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວນໍາໃຊ້ຊັ້ນບາງໆ, ເຄື່ອງສໍາອາງສັງກະສີ. ໃນຂະນະທີ່ມັນສະຫນອງການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນບາງຢ່າງ, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງຫຼືການສໍາຜັດພາຍນອກໃນໄລຍະຍາວ.
ພາລະບົດບາດຕົ້ນຕໍຂອງ electro-galvanizing ແມ່ນການສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ, ສົດໃສສໍາລັບການຕົກແຕ່ງຫຼືຫນ້າທີ່ແສງສະຫວ່າງ. ການເຄືອບບາງ, ມັກຈະຫນ້ອຍກວ່າ 10 microns, ແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບຮາດແວພາຍໃນທີ່ມີລັກສະນະສໍາຄັນ. ໃນສະຖານທີ່ແຫ້ງແລ້ງ, ອັດຕາການກັດກ່ອນແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍ.
ປະເພດສິ່ງແວດລ້ອມ ອັດຕາການກັດກ່ອນສັງກະສີ (µm/ປີ) ຕ່ຳຫຼາຍ (ໃນຮົ່ມແຫ້ງ) ຂ້ອນຂ້າງໜ້ອຍກວ່າ 0.5 ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຊັ້ນບາງໆນີ້ເສຍສະລະຄວາມທົນທານທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຖ້າຫາກວ່າສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຫຼືອົງປະກອບ corrosive ໃດ.
ການທົດສອບການສີດເກືອສະຫນອງການປຽບທຽບໂດຍກົງຂອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ໃນການທົດສອບເລັ່ງນີ້, ພາກສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ຖືກສໍາຜັດກັບຫມອກເກືອເພື່ອເບິ່ງວ່າການເຄືອບຢູ່ໄດ້ດົນປານໃດ. ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການປະຕິບັດຢ່າງຊັດເຈນ.
ປະເພດການເຄືອບ ຊົ່ວໂມງປົກກະຕິຕໍ່ກັບສະໝຸນແດງ (ASTM B117) ສັງກະສີດ້ວຍໄຟຟ້າ (ແຜ່ນພື້ນຖານ) ~ 100-250 ຊົ່ວໂມງ Galvanized Hot-Dip (ຄວາມຫນາມາດຕະຖານ) ~500 ຊົ່ວໂມງ Galvanized ຈຸ່ມຮ້ອນ (ການເຄືອບຫນາ> 140µm) ສູງສຸດ 1,500+ ຊົ່ວໂມງ ດັ່ງທີ່ເຈົ້າສາມາດເຫັນໄດ້, ການເຄືອບ galvanized ອາບນ້ໍາຮ້ອນສາມາດຢູ່ໄດ້ສອງຫາຫົກເທົ່າ, ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ໃນການທົດສອບຮຸກຮານນີ້. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຫຍັງ electro-galvanizing ໄດ້ຖືກສະຫງວນໄວ້ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນທີ່ຄວບຄຸມ, ບ່ອນທີ່ຄວາມທົນທານເປັນຄວາມກັງວົນທີສອງຕໍ່ຄວາມງາມແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ຮູບລັກສະນະ: ສໍາເລັດຮູບອັນໃດທີ່ເຫມາະສົມກັບການອອກແບບຂອງເຈົ້າ?
ການເບິ່ງສຸດທ້າຍຂອງພາກສ່ວນຂອງທ່ານແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ. ທ່ານຕ້ອງຕັດສິນໃຈວ່າທ່ານຕ້ອງການຂັດ, ຮູບລັກສະນະຂອງເຄື່ອງສໍາອາງຫຼືແຂງ, ອຸດສາຫະກໍາ. ໄດ້ວິທີການ galvanizingທ່ານເລືອກໂດຍກົງຄວບຄຸມການສໍາເລັດຮູບ.Electro-Galvanizing ສໍາລັບການເບິ່ງກ້ຽງ, ສົດໃສ
ທ່ານຄວນເລືອກ electro-galvanizing ເມື່ອທ່ານຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ດຶງດູດສາຍຕາແລະສອດຄ່ອງ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໄດ້ຝາກສັງກະສີບາງໆ, ແມ້ແຕ່ຊັ້ນ, ສ້າງພື້ນຜິວທີ່ລຽບແລະເຫຼື້ອມ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ປະເຊີນກັບຜູ້ບໍລິໂພກຫຼືພາກສ່ວນທີ່ກ່ຽວກັບຄວາມງາມ, ເຊັ່ນ: ບາງປະເພດຂອງເລັບມຸງແລະຮາດແວ.
ທ່ານສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຮູບລັກສະນະດ້ວຍການເຄືອບ chromate ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ເອີ້ນວ່າ passivation. ການປິ່ນປົວເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເພີ່ມສີສໍາລັບການກໍານົດຫຼືຮູບແບບ. ທາງເລືອກທົ່ວໄປປະກອບມີ:
- ສົດໃສ/ສີຟ້າ-ຂາວ:ເປັນສີເງິນຄລາດສິກ ຫຼືສີຟ້າເຂັ້ມ.
- Rainbow:ການສໍາເລັດຮູບຫຼາຍສີ iridescent.
- ມືດ:ສີຂຽວເຂັ້ມ ຫຼືສີດຳ ຫຼືໝາກກອກ.
ລະດັບການຄວບຄຸມເຄື່ອງສໍາອາງນີ້ເຮັດໃຫ້ electro-galvanizing ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ລາຍລະອຽດທີ່ຕ້ອງການຄວາມສະອາດ, ສໍາເລັດຮູບ.
Hot-Dip ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ Rugged, Utilitarian
ທ່ານໄດ້ຮັບເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບທີ່ແຂງແຮງ, ມີປະສິດຕິພາບດ້ວຍການຈຸ່ມຮ້ອນ galvanizing. ພື້ນຜິວໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນກ້ຽງຫນ້ອຍແລະອາດຈະມີຮູບແບບ crystalline ເປັນເອກະລັກທີ່ເອີ້ນວ່າ "spangle." ຮູບແບບທີ່ຄ້າຍຄືດອກໄມ້ນີ້ປະກອບເປັນທໍາມະຊາດທີ່ສັງກະສີ molten cools ແລະ solidifies ສຸດເຫຼັກກ້າ. ຂະຫນາດຂອງ spangle ແມ່ນຂຶ້ນກັບອັດຕາການເຢັນແລະເຄມີສາດຂອງອາບນ້ໍາສັງກະສີ.
ບາງຄັ້ງ, ເຫຼັກທີ່ມີປະຕິກິລິຍາຫຼາຍຫຼືຂະບວນການສະເພາະເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບສີຂີ້ເຖົ່າ matte ໂດຍບໍ່ມີການ spangle ທັງຫມົດ. ຮູບລັກສະນະ rougher utilitarian ນີ້ແມ່ນເປັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຢ່າງສົມບູນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມທົນທານແມ່ນເປົ້າຫມາຍຕົ້ນຕໍ. ເຈົ້າມັກຈະເຫັນການສໍາເລັດຮູບນີ້ຢູ່ໃນເຫຼັກໂຄງສ້າງສໍາລັບອາຄານ, ຮາດແວອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ສະມໍແລະ bolts, ແລະອົງປະກອບອື່ນໆທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ລາຄາຕໍ່ຫນ້າທຽບກັບມູນຄ່າຕະຫຼອດຊີວິດ
ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງລາຄາເບື້ອງຕົ້ນຂອງການເຄືອບດ້ວຍການປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວຂອງມັນ. ງົບປະມານຂອງທ່ານຈະມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການຕັດສິນໃຈຂອງທ່ານ. ວິທີການຫນຶ່ງສະຫນອງການປະຫຍັດທັນທີ, ໃນຂະນະທີ່ອີກວິທີຫນຶ່ງໃຫ້ມູນຄ່າທີ່ດີກວ່າຕະຫຼອດຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
Hot-Dip: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສູງຂຶ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕະຫຼອດຊີວິດຕ່ໍາ
ທ່ານຈະຈ່າຍລ່ວງຫນ້າຫຼາຍສໍາລັບການ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນ. ຂະບວນການແມ່ນສັບສົນຫຼາຍແລະໃຊ້ສັງກະສີຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ລາຄາເບື້ອງຕົ້ນເພີ່ມຂຶ້ນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແຜ່ນເຫຼັກ galvanized ຈຸ່ມຮ້ອນສາມາດແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນມີລາຄາແພງກວ່າຕໍ່ໂຕນກ່ວາເຫຼັກໄຟຟ້າ galvanized.
ສໍາລັບໂຄງການສະເພາະ, ທ່ານສາມາດຄາດຫວັງວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້:
- ເຫຼັກໂຄງສ້າງແສງສະຫວ່າງ: ປະມານ $1.10 ຕໍ່ຕາແມັດ
- ເຫຼັກໂຄງສ້າງຫນັກ: ປະມານ $4.40 ຕໍ່ຕາແມັດ
ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນນີ້ຊື້ທ່ານຫຼາຍທົດສະວັດຂອງການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ມີຄວາມກັງວົນ. ເຫຼັກກ້າ galvanized ແຊ່ຮ້ອນໃຫ້ການປົກປ້ອງ corrosion ສໍາລັບ 75 ປີຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນໂດຍບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາ. ຄວາມທົນທານນີ້ລົບລ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນອະນາຄົດສໍາລັບການສ້ອມແປງຫຼື recoating. ທ່ານຫຼີກເວັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງອ້ອມຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ, ເຊັ່ນ: ການຂັດຂວາງທຸລະກິດຫຼືການຊັກຊ້າການຈະລາຈອນສໍາລັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານສາທາລະນະ. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວນີ້ເພີ່ມກໍາໄລໂດຍການປ້ອງກັນການສູນເສຍຜົນຜະລິດຈາກການຢຸດເວລາ.
ເມືອງທີ່ໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັງກະສີເຊັ່ນ: ຮົ້ວທາງດ່ວນຫຼືເສົາໄຟໄດ້ເຫັນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງ 70-80% ໃນໄລຍະເວລາຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານເລືອກ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນ, ທ່ານກໍາລັງລົງທຶນໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເສດຖະກິດທັງຫມົດຕ່ໍາ.
Electro-Galvanizing: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕະຫຼອດຊີວິດທີ່ສູງຂຶ້ນ
ທ່ານສາມາດປະຫຍັດເງິນໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການເລືອກ electro-galvanizing. ຂະບວນການນີ້ມັກຈະມີລາຄາຖືກກວ່າປະມານ 40% ລາຄາຖືກກວ່າ galvanizing ຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຫນ້າສົນໃຈສໍາລັບໂຄງການທີ່ມີງົບປະມານທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ລາຄາຕ່ໍາແມ່ນມາຈາກຂະບວນການທີ່ໄວກວ່າທີ່ໃຊ້ສັງກະສີຫນ້ອຍ.
ເງິນຝາກປະຢັດເບື້ອງຕົ້ນນີ້ມາພ້ອມກັບການຄ້າຂາຍ. ອາຍຸການຂອງການເຄືອບດ້ວຍ electro-galvanized ແມ່ນສັ້ນກວ່າຫຼາຍ, ໂດຍປົກກະຕິຈະແກ່ຍາວຈາກຫຼາຍເດືອນຫາສອງສາມປີ. ເຫດຜົນສໍາລັບອາຍຸຍືນທີ່ຫຼຸດລົງນີ້ແມ່ນຊັ້ນສັງກະສີທີ່ບາງທີ່ສຸດທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ.
ການແລກປ່ຽນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຈົ້າປະຫຍັດເງິນໃນມື້ຫນຶ່ງ, ແຕ່ເຈົ້າຕ້ອງວາງແຜນສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນອະນາຄົດ. ການເຄືອບເຄື່ອງສໍາອາງບາງໆຈະຕ້ອງມີການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ການເຄືອບຄືນ, ຫຼືການທົດແທນທີ່ສົມບູນ, ໂດຍສະເພາະຖ້າຖືກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕະຫຼອດຊີວິດສູງກວ່າສ່ວນຂອງ galvanized ຮ້ອນ.
ທ່ານຄວນເລືອກວິທີການນີ້ໃນເວລາທີ່ສ່ວນຫນຶ່ງຈະຖືກນໍາໄປໃຊ້ໃນເຮືອນແລະບໍ່ຫນ້າຈະປະເຊີນກັບການສວມໃສ່. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວອາດຈະຫຼາຍກ່ວາເງິນຝາກປະຢັດເບື້ອງຕົ້ນ.
ລາຄາອຸປະກອນ galvanizing ຂະຫນາດນ້ອຍ
ທ່ານອາດຈະສົງໄສກ່ຽວກັບການນໍາເອົາ galvanizing ເຂົ້າໄປໃນຮ້ານຂອງທ່ານເອງ. ໄດ້ລາຄາອຸປະກອນ galvanizing ຂະຫນາດນ້ອຍເປັນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການຕັດສິນໃຈນີ້. ທ່ານຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່ກັບຜົນປະໂຫຍດຂອງການຄວບຄຸມຕາຕະລາງການຜະລິດຂອງທ່ານເອງ.
Outsourcing ທຽບກັບ In-House Considerations
ການສ້າງຕັ້ງສາຍ galvanizing ພາຍໃນເຮືອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນທີ່ສໍາຄັນ. ລາຄາຂອງອຸປະກອນ galvanizing ຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດສູງຫຼາຍ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຂະຫນາດນ້ອຍໝໍ້ galvanizing ຈຸ່ມຮ້ອນຄົນດຽວສາມາດມີລາຄາຈາກ $10,000 ຫາ $150,000. ຕົວເລກນີ້ບໍ່ໄດ້ລວມເອົາລາຍການທີ່ຈໍາເປັນອື່ນໆ:
- ຖັງເຄມີສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດແລະ fluxing
- Hoists ແລະ cranes ສໍາລັບການເຄື່ອນຍ້າຍພາກສ່ວນ
- ລະບົບລະບາຍອາກາດ ແລະຄວາມປອດໄພ
ນອກເຫນືອຈາກລາຄາເບື້ອງຕົ້ນຂອງອຸປະກອນ galvanizing ຂະຫນາດນ້ອຍ, ທ່ານຍັງຕ້ອງຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີວັດຖຸດິບ, ພະລັງງານ, ການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະແຮງງານພິເສດ. ລາຄາທັງຫມົດຂອງອຸປະກອນ galvanizing ຂະຫນາດນ້ອຍແລະການດໍາເນີນງານຂອງມັນສາມາດກາຍເປັນຄໍາຫມັ້ນສັນຍາທາງດ້ານການເງິນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຢ່າງໄວວາ.
ເປັນຫຍັງ Outsourcing ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບຮ້ານຄ້າຂະຫນາດນ້ອຍ
ສໍາລັບຮ້ານຄ້າຂະຫນາດນ້ອຍສ່ວນໃຫຍ່, ການບໍລິການ outsourcing galvanizing ແມ່ນທາງເລືອກປະຕິບັດຫຼາຍແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ທ່ານຫຼີກລ້ຽງການລາຄາທາງຫນ້າ steep ຂອງອຸປະກອນ galvanizing ຂະຫນາດນ້ອຍ. ແທນທີ່ຈະ, ທ່ານຮ່ວມມືກັບ galvanizer ພິເສດທີ່ມີໂຄງສ້າງພື້ນຖານແລະຄວາມຊໍານານ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ Outsourcingໂດຍ outsourcing, ທ່ານປ່ຽນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຶນຂະຫນາດໃຫຍ່ເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ທ່ານຈ່າຍພຽງແຕ່ສໍາລັບການບໍລິການທີ່ທ່ານຕ້ອງການ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ງົບປະມານງ່າຍຂຶ້ນແລະເພີ່ມທຶນສໍາລັບພື້ນທີ່ອື່ນໆຂອງທຸລະກິດຂອງທ່ານ.
ວິທີການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຂົ້າເຖິງການເຄືອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໂດຍບໍ່ມີພາລະທາງດ້ານການເງິນແລະຄວາມຊັບຊ້ອນດ້ານກົດລະບຽບຂອງໂຮງງານຂອງທ່ານເອງ. ທ່ານສາມາດສຸມໃສ່ສິ່ງທີ່ທຸລະກິດຂອງທ່ານເຮັດໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນຂະນະທີ່ອອກ galvanizing ກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານ.
ທາງເລືອກສຸດທ້າຍຂອງທ່ານແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງຈັດວາງວິທີການເຄືອບດ້ວຍການນໍາໃຊ້ແລະງົບປະມານຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.
ຄູ່ມືການຕັດສິນໃຈສຸດທ້າຍ
- ເລືອກ Hot-Dip Galvanizingສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການອາຍຸສູງສຸດແລະຄວາມທົນທານກາງແຈ້ງ.
- ເລືອກໄຟຟ້າ- Galvanizingສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບເຄື່ອງສໍາອາງແລະຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພາຍໃນ.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 08-08-2025