ລັກສະນະຫຼັກຂອງສາຍຊຸບສັງກະສີຂະໜາດນ້ອຍແມ່ນຫຍັງ?

ສາຍການຊຸບສັງກະສີຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍໂດດເດັ່ນເພາະວ່າທ່ານໄດ້ຮັບລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ກ້າວໜ້າ, ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ສະຫຼາດ, ແລະຄຸນສົມບັດການປະຫຍັດພະລັງງານທີ່ໜ້າປະທັບໃຈ. ໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຍານຍົນ ແລະ ການກໍ່ສ້າງ, ທ່ານຕ້ອງອາໄສສາຍເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ທົນທານ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.

• ຕະຫຼາດການຊຸບໂລຫະຮ້ອນຄາດວ່າຈະອັດຕາການເຕີບໂຕປະຈຳປີ 5.2%ແຕ່ປີ 2025 ຫາ 2035, ໂດຍໄດ້ຮັບແຮງຂັບເຄື່ອນຈາກຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນການຜະລິດຍານພາຫະນະ ແລະ ໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງໃນຕົວເມືອງ.
• ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຂະບວນການຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ສະໜັບສະໜູນການຣີໄຊເຄີນ.

ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບສູງໃນແຕ່ລະຊຸດ.

ບົດຮຽນຫຼັກ

• ລະບົບອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງໃນສາຍການຊຸບສັງກະສີຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດໄວຂຶ້ນ.
• ການກະກຽມພື້ນຜິວທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ; ເຕັກນິກການທຳຄວາມສະອາດເຊັ່ນ: ການກຳຈັດໄຂມັນ ແລະ ການດອງປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຊັ້ນເຄືອບ.
• ການໃຊ້ລະບົບການຈັດການວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມປອດໄພ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຊຸບສັງກະສີ.
• ຖືກອອກແບບມາເປັນຢ່າງດີອ່າງອາບນ້ຳສັງກະສີຮັບປະກັນການເຄືອບທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ເປັນເອກະພາບ, ໃນຂະນະທີ່ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມ ແລະ ສ່ວນປະກອບແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບ.
• ຂະບວນການຫຼັງການປະຕິບັດເຊັ່ນ: ການຕາກແຫ້ງ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍສັງກະສີ, ຮັບປະກັນການປົກປ້ອງທີ່ຍາວນານ.

ການກະກຽມພື້ນຜິວ

ເຕັກນິກການທຳຄວາມສະອາດ

ເຈົ້າຈຳເປັນຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເໝາະສົມເມື່ອກະກຽມຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍສຳລັບສາຍການຊຸບສັງກະສີ. ການເຮັດຄວາມສະອາດຈະກຳຈັດນ້ຳມັນ, ໄຂມັນ, ສະໜິມ, ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆອອກຈາກໜ້າຜິວໂລຫະ. ຖ້າທ່ານຂ້າມຂັ້ນຕອນນີ້ ຫຼື ເຮັດບໍ່ດີ, ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການເຄືອບ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ປະມານ75% ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຄືອບທັງໝົດໃນການຊຸບສັງກະສີແມ່ນມາຈາກການກະກຽມພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ທ່ານສາມາດໃຊ້ເຕັກນິກການທຳຄວາມສະອາດຫຼາຍຢ່າງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນດີທີ່ສຸດ:

• ການລ້າງໄຂມັນຊ່ວຍກຳຈັດນ້ຳມັນ ແລະ ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນຕ່າງໆ.
• ການດອງໃຊ້ກົດເພື່ອທຳຄວາມສະອາດສະໜິມ ແລະ ເກັດຂີ້ເລື່ອຍ.
• ການຟລັກຊິ້ງກະກຽມພື້ນຜິວສຳລັບການເຄືອບສັງກະສີ ແລະ ປັບປຸງການຍຶດຕິດ.

ທ່ານຄວນຈັບຄູ່ວິທີການທຳຄວາມສະອາດຂອງທ່ານກັບປະເພດຂອງໂລຫະ ແລະ ສະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆສະເໝີ. ການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍກົນຈັກ ເຊັ່ນ: ການຖູ ຫຼື ການພົ່ນສີ ເຮັດວຽກໄດ້ດີສຳລັບສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ແຂງກະດ້າງ. ການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍສານເຄມີແມ່ນດີກວ່າສຳລັບອະນຸພາກ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກຊິ້ນສ່ວນສະອາດກ່ອນທີ່ຈະກ້າວໄປສູ່ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.

ຄຳແນະນຳ: ໃຫ້ກວດສອບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດຂອງທ່ານສະເໝີ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາຂະບວນການຂອງທ່ານໃຫ້ສອດຄ່ອງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.

ປະສິດທິພາບກ່ອນການປິ່ນປົວ

ການປິ່ນປົວກ່ອນໄວອັນຄວນທີ່ມີປະສິດທິພາບເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງສາຍການຊຸບສັງກະສີຂອງທ່ານ. ທ່ານສາມາດໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝເພື່ອຈັດການ ແລະ ປະມວນຜົນຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ປອດໄພ.ລົດເຂັນເຄື່ອນທີ່ແບບກອງຫົກຫຼ່ຽມ ແລະ ລົດເຂັນແບບ gantryໂຄງສ້າງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບກ່ອນການປິ່ນປົວໂດຍການປັບປຸງວິທີທີ່ທ່ານເຄື່ອນຍ້າຍ ແລະ ປະຕິບັດຕໍ່ແຕ່ລະຊຸດ.

ທ່ານປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວ, ການຍຶດຕິດທີ່ບໍ່ດີ, ແລະ ການທຳຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ. ທ່ານສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ໂດຍ:

• ການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນກ່ອນທີ່ຈະຊຸບສັງກະສີ.
• ການປັບວິທີການທຳຄວາມສະອາດສຳລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
• ຮັກສານ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດຂອງທ່ານໃຫ້ສົດ ແລະ ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ເໝາະສົມ.

ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳຊ່ວຍນຳພາຂະບວນການຂອງທ່ານ. ທ່ານສາມາດປະຕິບັດຕາມISO 1461 ສຳລັບສະເປັກກ່ຽວກັບການເຄືອບສັງກະສີທີ່ຈຸ່ມຮ້ອນ. ASTM D6386/D6386M ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການກະກຽມພື້ນຜິວທີ່ເຄືອບສັງກະສີສໍາລັບການທາສີ. ASTM A780/A780M ກວມເອົາການສ້ອມແປງ, ແລະ AMPP Guide 21550 ຊ່ວຍໃນການເຄືອບປ້ອງກັນໄຟ.

ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າເມື່ອທ່ານປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆຂອງທ່ານຈະມີຊັ້ນສັງກະສີທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ໃຊ້ໄດ້ດົນນານ ເຊິ່ງປົກປ້ອງພວກມັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ.

ການຈັດການວັດສະດຸໃນສາຍການຊຸບສັງກະສີ

ລະບົບອັດຕະໂນມັດ

ທ່ານສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຊຸບສັງກະສີຂອງທ່ານໄດ້ໂດຍການໃຊ້ລະບົບການຈັດການວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຄື່ອນຍ້າຍຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆຢ່າງປອດໄພ ແລະ ວ່ອງໄວໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການ.ປະເພດທົ່ວໄປປະກອບມີ:

• ເຄນຍົກ
• ເຄື່ອງຍົກ
• ລະບົບສາຍພານລຳລຽງ

ລະບົບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານມີການຄວບຄຸມ ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາທີ່ຊັດເຈນ. ທ່ານສາມາດເບິ່ງຜົນປະໂຫຍດໄດ້ໃນຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້:

ເມື່ອທ່ານໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ທ່ານຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ ແລະ ປັບປຸງຄວາມປອດໄພ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດຍັງຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດປະມວນຜົນຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ໜ້ອຍລົງ. ທ່ານຮັກສາຄວາມປອດໄພໃຫ້ແກ່ພະນັກງານຂອງທ່ານໂດຍການຈຳກັດການສຳຜັດກັບສະພາບອັນຕະລາຍຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ທ່ານຈະສັງເກດເຫັນວ່າການຈັດການວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບຈະເພີ່ມຜົນຜະລິດຂອງທ່ານ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດໄດ້.

ການປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ

ການຈັດການກັບຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆອາດຈະເປັນເລື່ອງຍາກ. ທ່ານຕ້ອງການຫຼີກລ່ຽງຄວາມເສຍຫາຍ ແລະ ການສູນເສຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຊຸບສັງກະສີ. ອຸປະກອນພິເສດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປົກປ້ອງສິ່ງຂອງທີ່ລະອຽດອ່ອນ ແລະ ຮັກສາທຸກຢ່າງໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບດີທີ່ສຸດ. ວິທີແກ້ໄຂບາງຢ່າງລວມມີ:

• ການປົກປ້ອງພິເສດສຳລັບລາຍການທີ່ລະອຽດອ່ອນ
• ການໃຊ້ຜ້າຮອງ ແລະ ຜ້າຄ້ຳຊູ
• ການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການຂອງອຸດສາຫະກໍາ

ທ່ານສາມາດໃຊ້ຍານພາຫະນະທີ່ມີລະບົບຂັບເຄື່ອນອັດຕະໂນມັດ (AGV) ແລະ ຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກຳ ສຳລັບການຈັດການທີ່ຊັດເຈນ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍ ແລະ ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍຳ. ວິທີແກ້ໄຂການຫຸ້ມຫໍ່ ເຊັ່ນ: ການຮອງຮັບ ແລະ ການຄ້ຳປະກັນ ປົກປ້ອງຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຂົນສົ່ງ.

ໂດຍການນໍາໃຊ້ວິທີການເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານປັບປຸງປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານແລະ ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ທ່ານຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຂອງທ່ານ ແລະ ຊ່ວຍສ້າງຂະບວນການທີ່ສະອາດ ແລະ ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ. ເມື່ອທ່ານລົງທຶນໃນການຈັດການວັດສະດຸທີ່ກ້າວໜ້າ, ສາຍການຊຸບສັງກະສີຂອງທ່ານຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ.

ອ່າງອາບນ້ຳສັງກະສີ ແລະ ອຸປະກອນໝູນວຽນ

ການອອກແບບຫ້ອງນໍ້າ

ທ່ານຕ້ອງອາໄສອ່າງສັງກະສີທີ່ອອກແບບມາເປັນຢ່າງດີເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຊັ້ນເຄືອບທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ເປັນເອກະພາບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຂະໜາດນ້ອຍອ່າງອາບນ້ຳຮັກສາສັງກະສີໄວ້ໃນອຸນຫະພູມປະມານ450°C, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສັງກະສີຕິດແໜ້ນກັບເຫຼັກກ້າ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວເຫຼັກກ້າສະອາດກ່ອນທີ່ຈະຈຸ່ມລົງໄປ, ເພາະວ່າຝຸ່ນ ຫຼື ນໍ້າມັນສາມາດກີດຂວາງສັງກະສີຈາກການຕິດໄດ້. ສ່ວນປະກອບຂອງອ່າງອາບນໍ້າ, ລວມທັງຄວາມບໍລິສຸດ ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງ, ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຮູບລັກສະນະຂອງການເຄືອບສຸດທ້າຍ. ທ່ານຍັງຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຟລັກຊ໌ເພື່ອກະກຽມເຫຼັກກ້າສໍາລັບການຍຶດຕິດຂອງສັງກະສີ.

ອ່າງອາບນ້ຳສັງກະສີທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ຄຸນສົມບັດຂັ້ນສູງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ທ່ານຈະເຫັນການປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຄືອບ ແລະ ການປະຫຍັດພະລັງງານ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ລະບົບຕິດຕາມກວດກາດິຈິຕອນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາຄວາມໜາຂອງສັງກະສີໃຫ້ຄົງທີ່ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງທ່ານ. ທ່ານສາມາດກວດສອບຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ເພື່ອເບິ່ງວ່າຄຸນລັກສະນະການອອກແບບອ່າງອາບນ້ຳປະກອບສ່ວນແນວໃດຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ:

ທ່ານສັງເກດເຫັນວ່າຄວາມໜາຂອງຊັ້ນເຄືອບທີ່ປານກາງໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍລົງ. ຕົວຢ່າງ, ການໃຊ້ LPG ໂດຍສະເລ່ຍຫຼຸດລົງເກືອບ 39%ເມື່ອທຽບກັບຄວາມໜາເກີນໄປ.

ຂະບວນການປั่นແຍກ

ເຈົ້າໃຊ້ອຸປະກອນຊຸບໂລຫະໝູນວຽນເພື່ອໝຸນກອງຫຼັງຈາກຈຸ່ມຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆລົງໃນສັງກະສີ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຈະກຳຈັດສັງກະສີທີ່ເຫຼືອອອກ ແລະ ສ້າງຊັ້ນເຄືອບທີ່ລຽບນຽນ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີ. ອຸປະກອນໝູນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຂີ້ເທົ່າສັງກະສີ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຂອງທ່ານສະອາດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ທ່ານສາມາດໃຊ້ອຸປະກອນນີ້ໃນອຸນຫະພູມການຊຸບສັງກະສີແບບຈຸ່ມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຈະໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືທຸກຄັ້ງ.

ຄວາມກ້າວໜ້າຫຼ້າສຸດໃນສາຍການຊຸບສັງກະສີປະກອບມີຂະບວນການແບບ batch ແລະຕໍ່ເນື່ອງທີ່ດີກວ່ານະວັດຕະກໍາເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເຄືອບເກີນຂະໜາດ. ທ່ານຍັງເຫັນເຕັກນິກການເຄືອບກ່ອນການເຄືອບແບບໃໝ່ທີ່ປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງໂລຫະແຫຼວ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານຈະປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຮັກສາການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານໃຫ້ດໍາເນີນໄປຢ່າງລາບລື່ນ.

ຄຳແນະນຳ: ຕິດຕາມອຸນຫະພູມອ່າງອາບນ້ຳ ແລະ ຄວາມໄວຂອງຖັງສະເໝີ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາຄຸນນະພາບການເຄືອບ ແລະ ປະຫຍັດພະລັງງານ.

ຂະບວນການຫຼັງການປິ່ນປົວ

ການອົບແຫ້ງ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ

ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງປົກປ້ອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຂະໜາດນ້ອຍຫຼັງຈາກທີ່ພວກມັນອອກຈາກອ່າງສັງກະສີ. ອຸປະກອນຫຼັງການປຸງແຕ່ງຈະແຫ້ງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເຢັນໃນແຕ່ລະຄັ້ງ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການເຄືອບສັງກະສີຍັງຄົງແຂງແຮງ ແລະ ລຽບນຽນ. ການເຮັດໃຫ້ເຢັນໄວ, ເຊັ່ນດຽວກັບການດັບໄຟ, ຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງການເຄືອບ. ການເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍອາກາດເຮັດໃຫ້ທ່ານມີສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງ ແລະ ຮັກສາຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການເຄືອບ. ການເຄືອບແບບປ້ອງກັນເພີ່ມຊັ້ນປ້ອງກັນອີກຊັ້ນໜຶ່ງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການກັດກ່ອນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມທົນທານ.

ທ່ານຍັງສາມາດໃຊ້ການເຄືອບປ່ຽນສານເຄມີເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍເປື້ອນທີ່ຊຸ່ມຈາກການເກັບຮັກສາ. ການເຄືອບຜົງເພີ່ມການປົກປ້ອງພິເສດ ແລະ ປັບປຸງຮູບລັກສະນະຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານ. ປະທັບຕາທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງອີພອກຊີ ແລະ ຊັ້ນເທິງໂພລີຢູຣີເທນຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆທີ່ສັງກະສີ. ການເຄືອບດ້ວຍໂຄຣເມດສາມາດຕັດອັດຕາການກັດກ່ອນຫຼາຍກວ່າເຄິ່ງໜຶ່ງໃນການທົດສອບ.

ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ທຸກໆຊຸດຕອບສະໜອງມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດ. ການກວດກາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດສອບພື້ນຜິວເພື່ອຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງໃດໆ. ທ່ານໃຊ້ການທົດສອບທາງອີເລັກໂທຣນິກເພື່ອວັດແທກຄວາມໜາ ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດຂອງການເຄືອບສັງກະສີ.ຄຸນນະພາບການປົກປ້ອງຂຶ້ນກັບວ່າຊັ້ນສັງກະສີມີຄວາມໜາ, ບໍລິສຸດ ແລະ ຄົບຖ້ວນເທົ່າໃດ. ທ່ານຕິດຕາມຕົວຊີ້ວັດທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ອັດຕາການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນເຄືອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີ.

ທ່ານປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຈາກ ASTM, ISO, ແລະ JIS ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ ແລະ ກົດລະບຽບ. ການປັບທຽບ ແລະ ການກວດສອບເປັນປະຈຳເຮັດໃຫ້ການວັດແທກຂອງທ່ານຖືກຕ້ອງ. ຖ້າທ່ານສັງເກດເຫັນຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຈຸດດ່າງດຳ, ທ່ານປະຕິບັດໂດຍການປັບປຸງການທຳຄວາມສະອາດ, ການປັບສານເຄມີ, ແລະ ການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ຍາວນານ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືຈາກສາຍການຊຸບສັງກະສີຂອງທ່ານ.

ທ່ານຈະສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງໃຫ້ກັບການດຳເນີນງານຂອງທ່ານເມື່ອທ່ານເລືອກສາຍການຊຸບສັງກະສີທີ່ມີລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ກ້າວໜ້າ, ການຈັດການວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ການອອກແບບອ່າງອາບນ້ຳທີ່ມີນະວັດຕະກຳ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ, ເພີ່ມຜົນຜະລິດ, ແລະຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.

ການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຊ່ວຍໃຫ້ເຫຼັກຕ້ານທານກັບສະໜິມ, ຮັກສາຮູບລັກສະນະຂອງມັນ, ແລະຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.ການປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຜະລິດຕະພັນ.

ເມື່ອທ່ານເລືອກສາຍການຊຸບສັງກະສີ,ພິຈາລະນາປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້:

• ຄຸນນະພາບຂອງອຸປະກອນ
• ຊື່ສຽງຂອງຜູ້ຜະລິດ
• ຕົວເລືອກການປັບແຕ່ງ
• ການສະໜັບສະໜູນ ແລະ ການບໍລິການດ້ານວິຊາການ
• ການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ທ່ານຈະລົງທຶນຢ່າງສະຫຼາດເມື່ອທ່ານສຸມໃສ່ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍຂອງທ່ານ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍປະເພດໃດແດ່ທີ່ທ່ານສາມາດຊຸບສັງກະສີດ້ວຍສາຍເຫຼົ່ານີ້?

ທ່ານສາມາດຊຸບສັງກະສີນັອດ, ສະກູ, ສະກູ, ແຜ່ນຮອງ ແລະ ສ່ວນປະກອບໂລຫະຂະໜາດນ້ອຍອື່ນໆ. ສາຍເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ໄດ້ດີສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ການກໍ່ສ້າງ ແລະ ການຜະລິດ.

ລະບົບອັດຕະໂນມັດປັບປຸງຂະບວນການຊຸບສັງກະສີຂອງທ່ານແນວໃດ?

ລະບົບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຄວບຄຸມແຕ່ລະຂັ້ນຕອນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ. ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຄຸນນະພາບການເຄືອບທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ການຜະລິດໄວຂຶ້ນ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການແຮງງານຕ່ຳລົງ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມປອດໄພໃຫ້ກັບພະນັກງານຂອງທ່ານ.

ທ່ານຄວນຮັກສາອຸນຫະພູມເທົ່າໃດໃນອ່າງສັງກະສີ?

ທ່ານຄວນຮັກສາອ່າງສັງກະສີໄວ້ທີ່ປະມານ 450°C. ອຸນຫະພູມນີ້ຮັບປະກັນການຍຶດຕິດທີ່ແຂງແຮງລະຫວ່າງສັງກະສີ ແລະ ເຫຼັກກ້າ, ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີການເຄືອບທີ່ທົນທານ ແລະ ເປັນເອກະພາບ.

ເຈົ້າຈະປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆໃນລະຫວ່າງການຈັບແນວໃດ?

ທ່ານໃຊ້ອຸປະກອນພິເສດເຊັ່ນ: ກອງຫົກຫຼ່ຽມ ແລະ ລົດເຂັນແບບຕັ້ງ. ຫຸ່ນຍົນອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ປ້ອງກັນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກລ່ຽງຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍບຸບ ແລະ ການສູນເສຍຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.

ເປັນຫຍັງການປະຕິບັດຫຼັງການເຄືອບຈຶ່ງສຳຄັນສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍທີ່ເຄືອບດ້ວຍເຫຼັກກ້າ?

ການປະຕິບັດຫຼັງການປະຕິບັດ, ເຊັ່ນ: ການຕາກແຫ້ງ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ປົກປ້ອງຊັ້ນສັງກະສີ. ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ. ການກວດສອບຄຸນນະພາບໃນໄລຍະນີ້ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື.